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【视频】熔模铸造工艺过程

实验室资讯网时间:2017-08-28 点击: 百度搜索

【导读】1、熔模铸造过程第一步是制造蜡模,这种模的材质也可以是塑料,但通常用蜡,因为蜡很容易熔化还可以重复利用,还有这种模每铸造一次又得重新制作,不论任何数量的铸造零件,都得制作......
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1、熔模铸造过程第一步是制造蜡模,这种模的材质也可以是塑料,但通常用蜡,因为蜡很容易熔化还可以重复利用,还有这种模每铸造一次又得重新制作,不论任何数量的铸造零件,都得制作一定数量的蜡模,而制造蜡模的模具可以浇铸或者机械加工而成,这种模具的尺寸精度要求比较高,需仔细计算和推敲,它必须考虑金属铸件和蜡以及蜡模表面陶瓷材料的收缩性,还需经过多次错误并不断尝试才能达到所需的尺寸范围,所以这种模具价格都比较贵。

2、因为铸造模具属于一次性的,铸造完成后不需要开模机构,所以它可以铸造几何形状非常复杂的部件,一个铸件可以由多个蜡模结合而成,但通常情况下, 将多个蜡模连接起来,通过一次浇铸可以完成多个铸件。其中蜡杆作为中央主浇道, 所有蜡模都与主浇道连通,蜡杆的起始端连接主浇口,这种结构被称为树形结构,主浇道好比树干而其连接的多个蜡模好比树的分枝。

3、往金属铸造模腔内灌入含有极细粒度的二氧化硅、水和粘接剂的耐火浆料,接着在蜡模与金属模腔之间的蜡模表面会形成陶瓷层,重复灌入浆料后陶瓷层的厚度也会不断增大,在某些情况下,可直接将其放入瓶子内,然后往瓶内灌入陶瓷浆料。

4、当蜡模表面耐火涂层足够厚时,将其置于空气中使它自由干燥而变硬。

5、下一步也是熔模铸造过程中关键的一步:倒置已硬化的陶瓷模具,将其加热至200F-375F(90℃-175℃)的温度,使蜡融化后流出模具,留下的空腔将用来铸造所需的金属铸件。

6、然后将陶瓷模具加热到大约1000°F-2000°F(550℃ - 1100℃),这会进一步强化模具,消除残余的蜡和杂质,驱除模具材料中的水分,在模具未冷却时就往模腔内注入铸件熔液,以便熔液在模腔内具有更好的流动性,从而填充模腔内的每一个细节,一般往已加热的模腔中注入金属熔液会得到精度更高的铸件,因为冷却时模具与铸件最终会同时收缩,从而减少因收缩对尺寸精度的影响。

7、将铸件熔液浇注到模具内后,可以设定铸件凝固过程中的起始时间。

8、制造过程的最后步骤:除去铸造模具的陶瓷层,并将铸造好的部件从树形结构上切割下来。

(本文来源:QQ视频 )

(责任编辑:Labtoday)

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